菏泽金刚石电镀磨片(服务保障)_金刚石电镀磨片批发

2025-10-01 08:03:11

固结磨具的分类及属性利用扫描电镜和X射线能谱仪,结合X射线衍射结构分析,发现在钎焊过程中Cr元素金刚石界面形成富Cr层并与金刚石表面的C元素反应生成Cr3C2和Cr7C3,这是实现合金层与金刚石有较高

固结磨具的分类及属性

利用扫描电镜和 X射线能谱仪,结合X射线衍射结构分析金刚石电镀磨片,发现在钎焊过程中Cr元素金刚石界面形成富Cr层并与金刚石表面的C元素反应生成Cr3C2和Cr7C3金刚石工具电镀,这是实现合金层与金刚石有较高结合强度的主要因素。

磨削实验采用大切深、缓进给、重负荷进行,从砂轮磨削后的表面形貌来看,没有金刚石整颗脱落,金刚石磨粒属正常磨损,说明金刚石有较高的把持强度,适合于磨削加工。

固结磨具的分类及属性:固结磨具是用磨料与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。通常的,固结磨具根据使用磨料的不同,分为普通固结磨具(刚玉、碳化硅)和超硬固结磨具(金刚石金刚石锯片电镀,立方氮化硼);或者根据结合剂不同,分为陶瓷磨具、树脂结合剂、菱苦土结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂等。

锋利型金刚石

八爪鱼使用成本高,一组八爪鱼的制造成本相当于3—4把滚筒,加工的砖坯数量同比要少得多;由于多头安装,调试难度大,主机维修频繁。

八爪鱼冲击力较大,砖坯有一定变形,刮削时易碎裂金刚石磨盘电镀,所以不能单独使用。一条抛光线八爪鱼由粗到细安装2—4组,排在4—2把粗滚筒之后。八爪鱼对锋利度要求较高,锋利度欠佳时,裂砖率高或吃刀量不够。宜使用锋利型金刚石和一般耐磨性的配方。

合金磨头现已成为钳工及修理工的工具,主要是因为它具有很多优点,它不仅可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等各种金属以及大理石、玉、骨等非金属,且加工硬度可达HRA≥85。所以说,合金磨头基本上可取代带柄小砂轮,和小砂轮相比且无粉尘污染。

实践证明,合金磨头的加工效率比手工锉刀提高数十倍,比带柄小砂轮提高近十倍;同时能加工出各种形状模具型腔,加工质量好、光洁度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂轮提高200倍以上。另外,整个合金磨头掌握方便,使用简单,安全可靠。

金刚石磨头磨损的原因有哪些?

金刚石磨头磨损的原因并不是在每种情况下同时都相同。根据磨料、工件材料及磨削条件的不同,造成金刚石磨头磨损的主要原因也会有所不同。下面金刚石工具来为大家介绍一下金刚石磨头磨损的原因:

A.磨耗磨损

在工件材料中,往往含有多种高硬度的质点,在磨粒与工件相对滑擦过程中,会使磨粒发生机械磨损,从而使磨头被磨损。

B.氧化磨损

常用 的磨料有氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空气中稳定,其他磨料的表面会在高温下发生氧化作用,使其逐渐消耗。

C.扩散磨损

是指磨粒与被磨材料在高温下接触时,金刚石磨头的元素相互扩散造成磨粒表层弱化而产生的磨损。两种材料间元素的相互扩散与材料的化学成分密切相关。由于金刚石磨料中碳元素扩散溶解于铁的能力 大于氮化硼磨料中元素扩散溶解于铁的能力,故金刚石磨头不宜磨削钢料。

D.热应力破损。

磨削过程中,磨粒的工作表面瞬间升至高温 ,磨头又在磨削液作用下急冷,其冷热循环的频率与磨头的转速相同,从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力,使磨粒表面开裂破碎。热应力破损主要取决于磨料的 导热参数、线膨胀系数和磨削液的性能。导热系数越小,线膨胀系数越大,磨削液的冷却性能越好,则热应力越大,越易使磨粒受热冲击而开裂破碎。各种磨料导热 性能好坏的次序为,金刚石,立方氮化硼,碳化硅,刚玉。

E.塑性磨损

在磨削高温作用下,磨粒会因塑性变形而磨损。塑性磨损主要取决于工件材料的热硬度。 磨削时,若磨头的切屑在磨粒前刀面上的热硬度大于磨粒接触区的热硬度,则磨粒发生塑性磨损。

金刚石磨头组织指的是什么?

金刚石磨头组织是指金刚石磨头中磨粒、结合剂、气孔三者的体积关系, 目前有两种关于金刚石磨头组织的表示方法:一种是用金刚石磨头体积中磨 粒所占的体积百分比,也就是通常用的磨粒率表示;一种是用 金刚石磨头中气孔的数量和大小,也就是用气孔率表示。

从使用金刚石磨头的角度来看,以金刚石磨头中气孔的数量和大小表示 共松紧程度,对磨削加工有更明确的槪念和更直接的意义。气 孔增加,金刚石磨头的组织就疏松,反之,就紧密。

在磨削过程中,金刚石磨头中的气孔可以容纳切M,还可以将冷 却液或空气带入磨削区域,因而可以大大降低磨削区域的溫 度,戚少工件的发热变形和避免产生裂纹。例如,在磨削 机床导轨和硬质合金工具时,采用具有一定气孔的磨头磨削, 使导轨不易发热变形,使硬质合金工具不易产生裂纹。

组织疏松的金刚石磨头容易磨损,会增加磨头磨削时的消耗。但 是,组织疏松的金刚石磨头能大大改善磨削条件,磨头不易磨钝,从 而减少磨头的修整次数。而磨头在修整时的消耗却避大大超过 磨削时的消耗的。所以,总的来说,松组织磨头是可以降低砂 轮消耗的。当然,在成型磨削和精密磨削时,则要求金刚石磨头组织 紧密,以利于保持磨头的成型性和获得较好的光洁度。

当被磨工件韧性大而硬度不高时,磨头容M堵塞,磨头的 组织则要选得松一些。例如,用大气孔碳化硅磨头磨橡胶辊和 皮革时,可获得较好的效果。

此外,金刚石磨头中的气孔还有利于滲人其他物质以改善金刚石磨头使 用性能,例如,滲入银元素的磨头(即渗银磨头)作电解磨削, 可以改善硬质合金的磨削效果。

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