荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石分布浓度的选择

在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长；但浓度过高金刚石磨盘电镀，锯片会变钝金刚石工具电镀。

而采用低浓度、粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度)，锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆，从而改善石材加工质量。

新砂轮不一定是合格的砂轮

从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用金刚石锯片电镀，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。

在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮金刚石磨盘电镀，以免造成砂轮破碎伤人事故。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。

金刚石工具的超精密加工：

随着现代集成技术的问世，机加工向方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。

从属性及值可以看出，形状属性并没有完全包含所有存在的值，只是选择了常见的形状，直径也没有包含1.2米以上的，这个我们将根据数据的多寡进行进一步调整；关于硬度和组织没有用字母和数字表示的主要原因是每个国家针对这两个属性没有统一的标准，所以用单词表示，用于粗略筛选。

金刚石烧结磨头

烧结磨头，又名全金刚砂磨头，指整个磨头皆由金刚砂烧结而成，非电镀而成！比之电镀工艺制造的磨头，耐用度至少出色十倍以上！电镀工艺磨头只是在磨头表面镀上一层金刚砂，以供削磨，一旦表层的金刚砂磨尽也就不能再使用。

而烧结磨头则是整个磨头皆由金刚砂烧结而成，由内而外，质的改变！可一直研磨到只剩下柄部为止！其耐用度是电镀产品所遥不可比的！

电镀金刚石种类根据用途来决定

电镀金刚石磨头由于金刚石本身硬度高，它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因为稀少而价格很高。由此，现在市面上使用比较多的是人造金刚石磨料制品占大多数。也因此，金刚石磨头的用途比较广泛，这种金刚石磨头的种类和规格按照国家标准又很多种类，特别的表现是在磨头大小与形状上。

当然，这些都是要根据金刚石磨头的用途来决定，比如在磨内孔时，磨头的作用就显得十分突出了，同时他也是普通磨头的好帮手，特别是在用于难磨材料的处理时，显得非常的明显和重要。

由于金刚石磨头是以金刚石磨料为主，再由树脂、金属、陶瓷灯结合剂结合而成。于是，金刚石磨头的用途就比较特殊了，磨内孔和其他砂轮无法完成的工作都少不了金刚石磨头。同时，根据以上金刚石的特性，按材料可以分为研磨膏而硬的合金、非金属材料的用途。

烧结刚玉”金刚石磨头

这种金刚石磨头有很高的强度和硬度，在磨削加工中形状保持性v 很好。适用于仪表零件、微型刀具、工具等硬质工件的半精磨V 和精磨。

“烧结刚玉”金刚石磨头是用粒度极细的纯淨的铝氧粉为主料， 外加适量的矿化剂，在1800°C左右高溫下烧结而成。

为满足不同加工要求的需要，产品又分“致密型”和“多 孔型”两类，它们的气孔率分別是〇%、8 %和20%三种。

产品有磨头和油石两类。磨头有碟形、碗形、杯形和平形四 种。油石有三角形、长方形、圆柱形、半圆柱形和正方形等多种。