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2023-09-14 09:02:46
硬质合金砂轮的主要用途
硬质合金砂轮具有一系列优良性能,用途十分广泛,随着时间推移用途还在不断扩大,主要用途:
地质矿山工具:地质矿山工具同样是硬质合金砂轮的一大用途。自锐性好,磨削时发热量小金刚石磨轮电镀,不易堵塞金刚石工具电镀,减少了磨削时出现工作烧灼的现象;对钛合金砂轮磨削CBN是磨削砂轮选择。
耐磨零件:用硬质合金砂轮制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。
金刚石烧结磨头
烧结磨头,又名全金刚砂磨头,指整个磨头皆由金刚砂烧结而成,非电镀而成!比之电镀工艺制造的磨头,耐用度至少出色十倍以上!电镀工艺磨头只是在磨头表面镀上一层金刚砂,以供削磨,一旦表层的金刚砂磨尽也就不能再使用。
而烧结磨头则是整个磨头皆由金刚砂烧结而成,由内而外金刚石锯片电镀,质的改变!可一直研磨到只剩下柄部为止!其耐用度是电镀产品所遥不可比的!
电镀金刚石磨头是磨头模具中的一种,是一定的结合剂将磨料粘结起来,一般安装于磨床、打磨机、抛光机,或者是其他特别的安装工具当中。广泛应于与光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃,通过对各种工件进行加工,达到磨削、打磨、抛光的效果。按照使用用途可以分为以下几种:
1、研磨类:主要安装于磨床的磨头金刚石磨盘电镀,对工件进行内圆磨、外圆磨等磨削、研磨,加工时可以分为粗磨和细磨。
2、打磨类:一般用于打磨攻坚的毛刺,或者对工件表面进行精度不高的加工,利用打磨机、电动、气动等工具高速运转达到打磨的效果。
3、抛光类:专门对表面光洁度要求比较高的加工而是用,是需要单独加工的工序。
金刚石磨头基本结构与应用范围介绍:
金刚石磨头是以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石磨头(合金磨头)。下面,我们就一起来了解一下金刚石磨头基本结构与应用范围。
金刚石磨头基本结构:
金刚石磨头结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨头的工作 部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。磨头成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
金刚石磨头应用范围:
由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
金刚石磨头除了应用于低铁含量的金属及非金属硬脆材料加工,还应用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,大大提高了生产效率。
金刚石磨头电解修整法介绍
金刚石磨头的修整是实现硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的关键。金刚石磨头的修整方法种类繁多,各具特色,今天金刚石工具来为大家分享一下金刚石磨头电解修整法:
金刚石磨头电解修整法的原理 电解修整法主要用于金属粘结剂金刚石磨头,电解修整时,金属结合剂磨头与直流电源正极相接做为电解阳极,工具电极与直流电源负极相接做为电解阴极,在阳极和阴极之间喷入具有电解作用的磨削液做为电解液,使金刚石磨头、电解液、工具电极和电源构成电解回路。 修整时,让电解液充满阴极与阳极之间的间隙,电流从磨头经电解液流向修整磨头,金刚石磨头表面的金属结合剂的金属成份在电解液作用下,溶于电解液中,并与电解液中的氢氧根离子化合,生成微小固体被流动的电解液带走,大大降低了金刚石磨头表层粘结强度,这个时候再使用机械修整法,修整性能就可以得到了极大的改善。所以电解修整是以电化学作用为主,机械作用为辅进行的一种复合修整方法。
金刚石磨头电解修整法的特点 电解修整法可以方便的实现金属结合剂金刚石磨头在线电解修整,且与修锐可同时完成,容易控制金刚石磨头表面的切削状态,用电解法修整金刚石磨头的优点是修整时间短、磨削热小,避免了金刚石磨头因修整温度过高磨粒碳化导致磨头寿命下降,缺点是电解修整法精度不高,修整成本较大,工艺较复杂。
金刚石磨头与树脂磨头的区别有哪些? 可能在切割的时候大家都会先想到树脂磨头。金刚石树脂磨头在相对于各种切割来讲都是比较好的,其成本也低,强度高,非常适合一般的使用。并且能够在树脂磨头中混入其它材料,让其更加的耐磨。然而它与金刚石磨头有什么区别呢?下面金刚石工具来为您分析 所谓的树脂也就一种树脂结合剂,其制造出来的磨头在强度上非常高,也有一定有弹性,但是耐热性低,所以在一些行业中无法使用。金刚石磨头它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等。 在行业中,两种磨头是有很大区别的,金刚石磨头较为广泛的运用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。在而树脂磨头非常适合于粗磨、荒磨、切断和自由磨削等。
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