荥阳市光明金刚石实业有限公司

锯片的温度效应：

传统理论认为：温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面：导致结块中的金刚石石墨化；造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。

新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。

砂卷：卷状涂附磨具可以作为砂页、砂卷、砂盘的原材料，卷状涂附磨具经过裁切后也可以作为商品直接出售金刚石电镀磨头，两者有相同和不同的属性金刚石工具电镀。

切割片、磨片

从已发表的和文章中可以看出，该技术可使金刚石大出刃值达到粒径的2/3，工具寿命提高3倍以上，而常规下该值不足1/3，允许出刃值可作业达稳定出刃值时来获取。所以，采用钎焊技术可望实现胎体金属与母体材料—金刚石和钢基体之间的牢固结合。

切割片、磨片：树脂切割片和打磨片是固结磨具中用量很大的一类，在很多的产品手册和网上分类中，都单独列出来作为大类出现。我们根据实际情况和避免造成误会的角度出发金刚石锯片电镀，归类为固结磨具。因为数量巨大，将此分类又进行了进一步细分，分为了平行切割片和钹型砂轮，两者有相同和不同的属性金刚石工具电镀。

金刚石磨头不仅成本低而且效果好

金刚石磨头相比于其它材料的魔头来说，它的成本相对来说会低一些，而更重要的是它的打磨效果要更好一些金刚石磨盘电镀，所以现在在现实生活中它的使用率是非常高的，因为它不仅能够为整个工厂带来更高的效益。同时也能够让整个金属器材在打磨的过程中有更好的质量，所以在使用的过程中，它的利用率是非常高的。

而同时大多数人在使用这种东西，打磨一些金属材料的时候也都能够注意到金刚石磨头相比于其它的材料来说，它的使用率更高一些，不仅仅是因为它在使用的过程中可以为人们节省更多的成本，更主要的原因在于它的使用过程中可以为人们提高更高质量的材料，而同时也能够让人们在使用的时候节省更多的时间，所以这样一来就减少了人们的工作量，所以工人们是非常喜欢这种材料的而同时使用了这样的材料可以让整个工厂的效率得到有效的提高。

所以一般使用了这样的材料来进行打磨的过程中都能够为人们带来更好的效益，而同时大家也都知道，在使用金刚石磨头的过程中也要根据制作的成本来选择相应的使用材料。一般来说，如果制作的，成本低的话，那么可能质量会差一些，但同时如果选择质量好的金刚石的话，那么在打磨的过程中就一定能够带来更高的质量和效果，所以现在工厂在一起使用这种材料的时候也都是有一定的规则的。

人造金刚石是加工业硬磨料

天然金刚石，也称钻石，有天然金刚石和人造金刚石两种。金刚石是目前世界上已知的硬工业材料，它不仅具有硬度高、耐磨、热稳定性能好等特性，而且以其抗压强度、散热速率、传声速率、电流阻抗、防蚀能力、透光、低热胀率等物理性能，成为工业应用领域的新材料，现代工业和科学技术的瑰宝。

人造金刚石是加工业硬的磨料，电子工业有效的散热材料，半导体好的晶片，通讯元器件高频的滤波器，音响传真的振动膜，机件稳定的抗蚀层等等，已经被广泛应用于冶金、石油钻探、建筑工程、机械加工、仪器仪表、电子工业、航空航天以及现代科学领域。

金刚石磨头组织指的是什么？

金刚石磨头组织是指金刚石磨头中磨粒、结合剂、气孔三者的体积关系， 目前有两种关于金刚石磨头组织的表示方法：一种是用金刚石磨头体积中磨 粒所占的体积百分比，也就是通常用的磨粒率表示;一种是用 金刚石磨头中气孔的数量和大小，也就是用气孔率表示。

从使用金刚石磨头的角度来看，以金刚石磨头中气孔的数量和大小表示 共松紧程度，对磨削加工有更明确的槪念和更直接的意义。气 孔增加，金刚石磨头的组织就疏松，反之，就紧密。

在磨削过程中，金刚石磨头中的气孔可以容纳切M，还可以将冷 却液或空气带入磨削区域，因而可以大大降低磨削区域的溫 度，戚少工件的发热变形和避免产生裂纹。例如，在磨削 机床导轨和硬质合金工具时，采用具有一定气孔的磨头磨削， 使导轨不易发热变形，使硬质合金工具不易产生裂纹。

组织疏松的金刚石磨头容易磨损，会增加磨头磨削时的消耗。但 是，组织疏松的金刚石磨头能大大改善磨削条件，磨头不易磨钝，从 而减少磨头的修整次数。而磨头在修整时的消耗却避大大超过 磨削时的消耗的。所以，总的来说，松组织磨头是可以降低砂 轮消耗的。当然，在成型磨削和精密磨削时，则要求金刚石磨头组织 紧密，以利于保持磨头的成型性和获得较好的光洁度。

当被磨工件韧性大而硬度不高时，磨头容M堵塞，磨头的 组织则要选得松一些。例如，用大气孔碳化硅磨头磨橡胶辊和 皮革时，可获得较好的效果。

此外，金刚石磨头中的气孔还有利于滲人其他物质以改善金刚石磨头使 用性能，例如，滲入银元素的磨头(即渗银磨头)作电解磨削， 可以改善硬质合金的磨削效果。