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2023-06-13 09:02:48
影响金刚石成核生长的两方面
磨料磨具中从影响金刚石成核生长的热力学和动力学方面考虑,主要有:衬底(基片)材料、衬底(基片)的预处理、衬底(基片)的炉内处理、沉积气源(气体中碳的浓度)、衬底(基片)温度、气体压强以及氢原子在沉积中的作用。
在这些因素中,对成膜的质量,沉积速率都有影响金刚石电镀磨针,但是由于沉膜过程的复杂金刚石工具电镀,各种不同的制备方法与工艺参数又互相关联,彼此之间又有差异,各工艺参数对学和金刚石膜的质量和沉积速率的影响都还没有特定的规律和精辟的解释。
怎么提高金刚石砂轮效果
在制作合金磨头的时候,其毛坯所用的硬质合号,物理、力学性能和金相组织结构应符合有关标准的规定;同时型号及其尺寸也应符合标准的规定。合金磨头毛坯表面应进行喷砂处理。表面不得有起皮、分层、裂纹、起泡、过烧、脏化、严重毛刺及深度大于0.2mm的麻点;且它的断皮组织应均匀一致,不得有黑心、分层、裂纹、未压好、严重渗碳和脏化等缺陷。
为了进一步提高合金磨头的磨削效率,一方面要采用高速磨削金刚石锯片电镀,提高砂轮的速度,使单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加;另一方面应用缓进给强力磨削,在加大砂轮径向进给量的同时,配以缓慢的工件进给速度,从而增加同时参与切削的磨粒数。还有一方面,可采用砂带磨削或宽砂轮磨削,以增加磨削宽度达到增加参加切削的磨粒数的效果。
金刚石磨头凹槽如何修复?
众所周知金刚石磨头长时间使用后就会出现凹槽金刚石磨盘电镀,如果出现凹槽的话对金刚石磨头的使用来说是由一定的影响的,那么我们应该如何修复金刚石磨头凹槽呢?下面金刚石工具就来为大家分享一下:
1、降低磨头转速,原则上至少减半方易于整修,如无变频可重覆开关机以降低转速进行整修。
2、以磨头研磨该整修工具,前后移动重叠面为磨头宽度的1/3到1/2。
3、逐次进刀,以140#为例,先进0.005,钝声至清脆声,面跳至面平,再进至0.01并重覆声、面检查,再依序进至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表示修圆、修锐完成。整修进刀量视磨头粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大。
注意:可事先以油性奇异笔涂在金刚石磨头圆周,当墨水痕迹完全消失,即表示修圆工作完成。
使用电镀金刚石磨头时需要注意什么
由于电镀金刚石磨头成形修整法具有修整时间短、能修整出各种复杂型面、型面精度保持好、修整操作方便等特点,其使用效果已逐渐得到人们的认可,在生产中也得到了越来越广泛的应用。但在电镀金刚石磨头的设计、制造与使用中应注意如下几点:
(1)金刚石的粒度较被修整磨头的粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,常用粒度为36#~100#。 (2)通常采用磨头与磨头接触点处线速度方向同向、磨头线速度与磨头线速度之比(qd值)取+0.3~+0.7较好,不得超过+1;修整时磨头切入量以磨头每转切入0.5~1μm为宜,每次修整磨头的总量应为0.02~0.04mm;光修时间尽量压缩。
(3)电镀金刚石磨头的制造误差应小于工件公差的1/2左右,磨头孔与安装轴承的配合间隙为2~4μm.。
(4)可采用天然或人造金刚石,人造金刚石必须采用高强度等级钻石,如磨钢金刚石SCD或高强度金刚石SMD。
(5)磨头制造时,一般精度的磨头可用外镀法和烧结法,和复杂型面磨头应用内镀法制造,同时进行磨削修整。
(6)电镀金刚石磨头修整磨头时必须遵守快进(不能碰上磨头)→慢进(按需要的切入速度进给)→光修→退出的动作程序,不得错步,否则磨头寿命难以保证。
金刚石磨头特性对加工表面光洁度的影响
影响被磨表面光洁度的因素是磨粒在工件表面的切削痕迹 和工件表面的塑性变形。因此,要提高加工表面光洁度,可以 从减小切削痕迹和塑性变形这两方面考虑。
在选择金刚石磨头时,有下面一些方法可以提高工件磨削表面光 洁度:
1.在普通磨削时,金刚石磨头粒度细,在工件表面上形成的切 削痕迹就小,加工表面光洁度就高。所以,当工件加工表而光 洁度达不到要求时,可以选细一号粒度的磨头。但这个规律不 是的。在实际操作中,有时可用精修整磨头来提高光洁度, 这实际上也是利用精修整后使磨头获得微刃切削作用以减小切 痕和工件塑性变形的结果。
2.采用新品种铬刚玉磨头。由于铬刚玉的韧性大,硬度 高,修整后能保持较久的等高性切削刃,磨出的工件表面光洁 度比白刚玉磨头磨出的要高。
3.金刚石磨头硬度偏软时,砂粒容易脫落,使工件表面光洁度 降低。因此,适当提高金刚石磨头硬度,并提高硬度均勻性,有利于 提高加工表面光洁度。但硬度不能过高,否则,容易使加工表 面发热,塑性变形增加,反而会降低表面光洁度。
4.采用树脂结合剂,并在磨头+添加石墨。由于树脂结 合剂具有弹性抛光作用,同时,石墨填充剂又起潤滑作用,.使光 洁度得到提髙。但达种磨头切削性能不髙,故只在精磨中采用。
5•橡胶绩合剂磨头,•同样具有弹性抛光作用,在用摆头 法磨削轴承沟道时得到广泛使用。
6.在金刚石磨头中浸入硬脂酸和油脂酸的混合物,在湿磨条下,可以提高光洁度。 '
7.在有纵走刀的磨削时,加大磨头的宽度,也可使光洁 度提高。
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