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2022-01-04 09:04:26
基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构
金刚石在弱酸性溶液中吸附H+,这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明,并在电场作用下向阴极缓慢移动,吸附在阴极表面金刚石电镀锯片。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸附时金刚石工具电镀,就把吸附在阴极表面金刚石电镀锯片的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体,基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。
业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性。但针对产品“跨分类”原则,在基体部分,用户可以选择无纺布。
可以利用不同属性标识不同的砂轮
金刚石颗粒表面承受交变的热应力,同时还承受交变的切削应力,就会出现疲劳裂纹而局部破碎金刚石锯片电镀,显露出锐利的新棱边,是较为理想的磨损形态;大面积破碎:金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷,比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉;
脱落:交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时,锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降,当颗粒上的切削力大于把持力时,金刚石颗粒就会脱落。
砂轮种类繁多金刚石磨盘电镀,但却没有再进一步细分,为什么?因为行业人士针对砂轮的进一步分类都持有不同的意见,有的以型号分类,有的以结合剂分类,有的以应用分类。所以我们遵从这个原则,用户添加可以利用选择不同属性标识不同的砂轮。
DLC膜的光学性能
DLC膜在可见光区通常是吸收的,但是在红外区具有很高的透过率。DLC膜光隙带宽度一般在2.7eV以下。DLC膜光隙带宽度对沉积方法及工艺参数比较敏感。在用ECRCVD法制备DLC膜时随着沉积气压的而增大。
DLC膜的折射率一般在1.5~2.3,磁控溅射制备DLC膜时,折射率随溅射功率的增加而缓慢增加,随溅射氮气压力升高而降低。稳定性:含氢和不含氢的DLC都是亚稳态的材料,热稳定性很差,通过热激发或光子、离子的能量辐射,它们的结构将向类石墨化方向转变,加热含氢DLC将导致氢和CHx的释放。
沉积金刚石薄膜的机理至今尚无定论
磨料磨具中低温低压下CVD法沉积金刚石薄膜的机理至今尚无定论,仍是今后的研究方向之一。晶体的形成分为两个阶段,早阶段称为晶体成核阶段,第二阶段晶体生长阶段。早阶段含碳的气源在合适的工艺参数下,在沉积基体上形成一定数量的孤立的金刚石晶核;第二阶段,金刚石晶核不断长大,并连成一片,覆盖整个基体的表面,再沿垂直方向生长,形成一定厚度的金刚石膜。
在早阶段主要目的是尽快的在基体表面上形成金刚石晶核,并能有效的控制金刚石的密度,要大限度的提高金刚石的形核密度;在第二阶段主要目的是让已形核的金刚石长大,并能有效的控制金刚石膜的生长速度和质量。
专业的磨削工具:金刚石磨头
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等。
陶瓷磨头:粒度砂,一般为棕刚玉,白钢玉,铬刚玉,碳化硅由陶瓷结合剂烧结而成,中央辅以金属柄。主要研磨各种金属,用以孔径内壁的研磨,模具的修正。
橡胶磨头:较细的粒度砂由橡胶结合剂结合合成,用以模具的抛光。
砂布磨头:多片长方形砂布片,粘合在金属柄周围。粒度一般在60#-320#,用以孔径内壁的抛光。
金刚石磨头:一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具,特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具,它包括基体和数个磨体,其中数个磨体间隙地固定在基体中,在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置,其中,基体是由具有一定韧性的粘接材料制成,磨体由金刚石合金材料制成,本实用新型具有磨削性能高,制造简单且成本低,磨削加工质量高并能够适用于大规模磨削加工的特点。
金刚石磨头电解修整法介绍
金刚石磨头的修整是实现硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的关键。金刚石磨头的修整方法种类繁多,各具特色,今天金刚石工具来为大家分享一下金刚石磨头电解修整法:
金刚石磨头电解修整法的原理 电解修整法主要用于金属粘结剂金刚石磨头,电解修整时,金属结合剂磨头与直流电源正极相接做为电解阳极,工具电极与直流电源负极相接做为电解阴极,在阳极和阴极之间喷入具有电解作用的磨削液做为电解液,使金刚石磨头、电解液、工具电极和电源构成电解回路。 修整时,让电解液充满阴极与阳极之间的间隙,电流从磨头经电解液流向修整磨头,金刚石磨头表面的金属结合剂的金属成份在电解液作用下,溶于电解液中,并与电解液中的氢氧根离子化合,生成微小固体被流动的电解液带走,大大降低了金刚石磨头表层粘结强度,这个时候再使用机械修整法,修整性能就可以得到了极大的改善。所以电解修整是以电化学作用为主,机械作用为辅进行的一种复合修整方法。
金刚石磨头电解修整法的特点 电解修整法可以方便的实现金属结合剂金刚石磨头在线电解修整,且与修锐可同时完成,容易控制金刚石磨头表面的切削状态,用电解法修整金刚石磨头的优点是修整时间短、磨削热小,避免了金刚石磨头因修整温度过高磨粒碳化导致磨头寿命下降,缺点是电解修整法精度不高,修整成本较大,工艺较复杂。
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