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2021-06-13 09:05:36

高温钎焊性能比电镀金刚石工具优异得多德国的ATrenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比图可以看出,高温钎焊金刚石工具的性能比电镀金刚石工具

高温钎焊性能比电镀金刚石工具优异得多

德国的A Trenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比图可以看出,高温钎焊金刚石工具的性能比电镀金刚石工具优异得多,钎焊工具起始磨削性能是电镀工具的3.5倍以上,寿命是电镀工具的3倍以上;

由于钎焊工具有较大的容屑空间,金刚石磨粒有较大的自由切削面且磨粒间空间较多,使切屑很容易被排除,所以金刚石锯片电镀钎焊金刚石工具的磨削性能好。

固结磨具按所用磨料的不同金刚石电镀磨盘,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具金刚石工具电镀。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。

金刚石表面金属化的实现方式

金刚石表面金属化的实现方式、表面金属与钎料的匹配和选择、钎剂和气体介质的选择等关键技术还需进一步成熟和优化。金刚石工具的使用效率与寿命除取决于金刚石磨粒被镶嵌的牢固程度外,还与胎体的耐磨性有关。

胎体本身强度的高低、金刚石在胎体中的分布状态、金刚石的浓度等都会对胎体的耐磨性产生影响,所以金刚石锯片电镀,如何使胎体达到理想的状态也是今后工作中值得注意的问题。

金刚石磨头好坏对于刀具有哪些影响?

金刚石磨头的好坏是制造业能否提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。因此通常在数控加工中心上,可利用一把复合刀具来替代多把的单一功能刀具,而且它还能够按照加工程序自动的完成复杂形状工件的加工,这样一来就能够对提高生产效率、表面质量和降低生产成本起到非常好的的效果。   据悉金刚石磨盘电镀,如果使用先进刀具能够显着的提高切削效率,而刀具费用的增加也远远的低于生产成本的下降。同时,先进刀具还能够有效的减少换刀时间、提高产品质量等各种益处。因此,综合的进行考虑,使用先进刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显着,研究开发和应用新的先进刀具是今后机械加工的发展趋势之一。  然后在对的刀具进行磨削加工的时候,当刀具的材料、结构和形状和磨床的选型等都确定好了之后,金刚石磨头也就成为了决定加工成败的重要因素。而磨头的技术含量的高低和质量的好坏,同样也决定了它能否生产出符合设计要求的刀具。   说到金刚石磨头,虽然说超高温树脂结合剂金刚石磨头的加工效率要低于METROX磨头,不过由于金刚石磨头的结合强度高、生产周期短、加工成本低,尤其是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃的情况,同时还可以根据使用的要求,将其修磨成为各种形状复杂的成型磨头,因此金刚石磨头依然在生产中被长期广泛使用

金刚石磨头硬度

平面磨削时,磨头与工件的接触面积比外圆磨削大,工件 容易发热变形,所以金刚石锯片电镀,平面磨削用的磨头硬度应该软些;而用磨头端面平磨比用磨头圆周平磨时接触面积更人,硬度应更软。 一般平面磨削的磨头硬度为艮

刃磨刀具时,工件的散热条件差,容易产生和裂纹, 所以金刚石锯片电镀,刃磨时一般选用R2〜R3的软磨头。

切入法磨削外圆应比有纵走刀的外圆磨削用的磨头稍软, 避免工件。但当用切入法磨削边角圆弧较小或直角以及母 线几何形状要求高的工件时,磨头的硬度要高1〜2小级^成型 磨削时,磨头硬度也要适当高些,以保证工件的正确几何形状。

工件表面光洁度和精度要求较髙时,在其他条件相同的情 况下,要选用硬度高1〜2小级的磨头。因为硬度高些的磨头 损耗比较慢,不易产生大颗粒脫落而划伤工件。但光洁度要求 很高时,硬度不宜过髙,否则会使工件表面。

磨削断续表面时,如磨花键轴的外圆和有键槽的表面,砂 轮的硬度要稍髙一些,以免碰伤磨头表面。

磨削內圆时,磨头和工件接触面积大,容易使工件发热, 切厝也不容易排出,磨头的硬度就要软些;但当內圆光洁度要 求高或者內孔直径小,磨头的硬度则要选得高些。

金刚石磨头的不同的原料介绍 

金刚石磨料是制造金刚石磨头的主要原料,是金刚石磨头能产生磨削作用的根 本因素。此外,金刚石磨料本身还可以单独应用于某些硏磨工作。 目前,我国已经生产和试制成功的金刚石磨料有下面几种: 1.棕刚玉(代与• GZ):这种金刚石磨料的颜色是棕褐色的。 用它制造的陶瓷p合剂金刚石磨头的颜色通常呈蓝色或浅蓝色。 棕刚玉的®^高,韧性大,适宜制造磨削各种抗张强度较 髙金属用的金刚石磨头,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬靑铜等。 这种磨籽的磨削性能好,适应性广,价格便宜,可以广泛 使用。 2•白刚玉(代号GB):这种金刚石磨料是白色的。用它制造的 _瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是白色的(加有染色剂的除外)。 白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削 时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火 钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的金刚石磨头。但白刚玉成 本比棕刚玉髙,应节约使用。 3•单晶刚玉(代号GD):它的颜色因含杂质不同而有差 异,一般呈浅黃色和白色。用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头的颜色 也是这样。 这种金刚石磨料与棕刚玉和白刚玉相比,有较高的硬度和韧性。 由于它的颗粒形状是球形和每一顆粒是一个晶体的特点,从而 使它在磨削加工中具有较髙的抗破碎性。用单晶刚玉陶瓷结合 剂磨头,加工不锈钢和高釩髙速钢等韧性较大、硬度较髙的钢 材时,能比其他金刚石磨料的金刚石磨头获得更好的效果。 4•铬刚玉(代号GG),这种金刚石磨料和用它制造的陶瓷结合 剂金刚石磨头都具有玫瑰红的颜色。

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