【金刚石电镀磨片哪家好】_金刚石磨盘电镀生产商_金刚石电镀磨片(联系我们)

2021-01-07 09:07:01

电镀金刚石工具在各行业的应用电气电子工业:电镀金刚石内圆和外圆切割片是切削半导体等硬脆的贵重材料的工具。具有、切缝窄、材料损耗少等特点。玻璃工业:电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的

电镀金刚石工具在各行业的应用

电气电子工业:电镀金刚石内圆和外圆切割片是切削半导体等硬脆的贵重材料的工具。具有、切缝窄、材料损耗少等特点。

玻璃工业:电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的光学仪器镜头的圆坯金刚石电镀磨片。电镀金刚石磨轮、扩孔器、钻咀等金刚石工具电镀,可以在普通平板玻璃上进行磨边、钻孔、扩孔。

砂瓦:砂瓦是用磨料和结合剂制成的块状固结磨具。砂瓦大多数用刚玉或碳化硅磨料和树脂结合剂制成,也有少量用陶瓷或菱苦土结合剂制造的,通常是数块砂瓦固定在砂轮夹盘上镶装成组合体后使用,每块砂瓦之间一般有一定间隔,便于散热和排屑。

金刚石表面生成金属化层有温度要求

钨未被氧化在较低温度下,800℃左右,就能在金刚石表面形成WC层,但从实现金刚石表面预金属化所用的工艺来看金刚石锯片电镀,需在真空条件下、 600℃以上加热1小时才能得到理想的结合力。以目前常用的孕镶金刚石切削工具的烧结条件来看,在非真空或低真空中不超过900℃加热5分钟左右,是不大可能使金刚石表面生成金属化层的。

烧结金刚石磨头的缺陷

目数越小,表示金刚砂越粗,打磨越快;目数越大,则金刚砂越细,打磨越慢。粗砂的烧结磨头打磨效果比较粗糙金刚石磨盘电镀,细砂的烧结磨头打磨效果比较光滑。70目多用于极硬的物质研磨,例如硬玉、合金、陶瓷等;100目多用于较硬的硬物质研磨,例如软玉、玻璃、钢铁、树脂等;170目多用于较软的软肋物质研磨,例如石膏、橡胶、石砖、木材等,也常用于修正70目所研磨过得痕迹,方便后期抛光使用。

20目和600目则是用于替代相关目数砂纸,抛光,可以让抛光成本大幅度降低的同时,也让工人减少了前期手工抛光研磨的工作量。

需要注意的是,烧结磨头有一个缺点,也可以说是烧结磨头的特性,就是每磨完一层就会露出下一层继续研磨,属于多层结构,所以,整个磨头会随着研磨慢慢变小,直到只剩下柄部位置。所以,对形状要求很高的用户,请不要选择烧结磨头。

金刚石磨头的分类方法有哪些? 由于金刚石磨料所具有的特性,使金刚石磨头在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。下面金刚石磨头厂家金刚石工具来为大家分析一下金刚石磨头的分类方法:

1、金刚石磨头按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石磨头;陶瓷结合剂金刚石磨头;金属结合剂金刚石磨头(青铜结合剂金刚石磨头)

2、金刚石磨头按生产工艺可分为:烧结式金刚石磨头(树脂结合剂金刚石磨头;陶瓷结合剂金刚石磨头;金属结合剂金刚石磨头);电镀金刚石磨头;钎焊金刚石磨头。

3、金刚石磨头按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石磨头;磨硬质合金用金刚石磨头(金刚石刀磨磨头);磨金刚石复合片用金刚石磨头;无芯磨床用无心磨金刚石磨头;磨陶瓷制品用金刚石磨头;切割用金刚石磨头(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。

4、金刚石磨头按外观或形状可分为:平行磨头;筒形磨头;杯形磨头;碗形磨头;碟形磨头;磨边磨头;磨盘等。

金刚石磨头硬度及其选择

金刚石磨头硬度与磨粒本身的硬度不是一回事,它是指金刚石磨头工作 表面的磨粒在外力作用下脫落的难易程度。也就是说,磨粒容 易脫落的,金刚石磨头的硬度就软,反之,硬度就高。金刚石磨头的硬度选 得过高,结合剂会把已经磨钝而失去了切削能力的磨粒牢牢把 持住而不脫落,金刚石磨头和工件表面的摩擦力增加,使工件表面发 热而出现,金刚石磨头的切削能力也降低。相反,如果金刚石磨头的硬 度选得太软,在磨削时,磨粒还在锋利的时候就会掉下来,从 而增加金刚石磨头的磨損,使金刚石磨头很快失去正确的几何形状。所以, 正确选择金刚石磨头硬度是很重耍的。

为了适应不同的工件材料和磨削质量的要求,需要有各种 不同硬度等级的金刚石磨头供选择。表4是国內生产金刚石磨头的硬度等级。

生产金刚石磨头时,由于各种条件的影响,使金刚石磨头硬度不稳定而 产生偏高偏低的现象,增加了金刚石磨头选择和使用的困难。在某些 要求高的工序中,例如刃磨刀具和精密加工时,必须仔细选择。

下面介绍选择金刚石磨头硬度时应考虑的情况。

加工软材料时要选较硬的磨头,加工硬材料时则要选软砂 轮。这是因为软材料容易磨削,磨头工作表面的磨粒不易磨 钝,为了不致于使磨头上的磨粒在未磨钝前就脫落,磨头硬度 就要选髙一些。工件材料硬时,磨粒容易磨钝,此时,为了保 持磨头的切削性能和不工件,需要使磨钝的磨粒较快脫落 而突出新的锋利磨粒,磨头的硬度就要软一些。例如,磨淬过

火的合金钢、髙速钢,可选私〜2&的硬度;未淬火的钢常用 ZR2〜Z2的磨头。但在加工特別软而韧的材料时,由于切層容 易堵塞磨头,磨头的硬度又要选软一些。

工件材料的导热系数与磨削质量有关。合金钢的导热系数 低,工件磨削区域的热量不易散去,容易使工件。因此, 在磨削导热系数差的合金钢时,要选软的和组织松的磨头。如 硬质合金的导热系数差,磨削时易产生裂纹,所以,刃磨硬质 合金刀具要选艮〜R3的绿碳化硅磨头。

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