荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石强度的选择

金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎金刚石电镀磨片，磨粒在使用时被抛光金刚石工具电镀，锋利度下降，导致工具性能恶化；金刚石强度不够时，在受到冲击后易破碎，难以担负切削重任。故应选择强度在130～140N。

仿形修整具有规范的型面,进给体系是由数控体系在多个方向一起进行操控,修整成果由修整东西和冷却液断定,一起也遭到其他参数的影响如触摸比率Ud,修整进给速率qd以及修整进给量aed,参数对金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的切开功能有至关重要的影响金刚石锯片电镀。

电镀金刚石磨头是磨头模具中的一种，是一定的结合剂将磨料粘结起来，一般安装于磨床、打磨机、抛光机，或者是其他特别的安装工具当中。广泛应于与光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃，通过对各种工件进行加工，达到磨削、打磨、抛光的效果。按照使用用途可以分为以下几种：

1、研磨类：主要安装于磨床的磨头，对工件进行内圆磨、外圆磨等磨削、研磨，加工时可以分为粗磨和细磨金刚石磨盘电镀。

2、打磨类：一般用于打磨攻坚的毛刺，或者对工件表面进行精度不高的加工，利用打磨机、电动、气动等工具高速运转达到打磨的效果。

3、抛光类：专门对表面光洁度要求比较高的加工而是用，是需要单独加工的工序。

电镀金刚石种类根据用途来决定

电镀金刚石磨头由于金刚石本身硬度高，它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因为稀少而价格很高。由此，现在市面上使用比较多的是人造金刚石磨料制品占大多数。也因此，金刚石磨头的用途比较广泛，这种金刚石磨头的种类和规格按照国家标准又很多种类，特别的表现是在磨头大小与形状上。

当然，这些都是要根据金刚石磨头的用途来决定，比如在磨内孔时，磨头的作用就显得十分突出了，同时他也是普通磨头的好帮手，特别是在用于难磨材料的处理时，显得非常的明显和重要。

由于金刚石磨头是以金刚石磨料为主，再由树脂、金属、陶瓷灯结合剂结合而成。于是，金刚石磨头的用途就比较特殊了，磨内孔和其他砂轮无法完成的工作都少不了金刚石磨头。同时，根据以上金刚石的特性，按材料可以分为研磨膏而硬的合金、非金属材料的用途。

金刚石磨头的特点及应用

金刚石磨头是一种新发展起来的修整工具，它与单颗粒金刚石笔修整磨头相比，在进行非直线修整时其修整时间要短得多，且易修整出各种复杂的成形表面。金钢石磨头修整磨头的方法分为切入式磨头修整和摆式磨头修整，因切入式修整器结构比摆式修整器简单，故在实际生产中应用较多一些。切入式磨头修整中，与外圆切入磨削工件相似，磨头由电机驱动旋转，相对磨头做切入运动，从而进行磨头修整。表征磨头切入式修整的主要参数有：修整速比qd、修整进给量及光修转数。下面介绍切入式金刚石磨头修整器在HSQB885.4沟道磨削中的应用。

为大型四点接触球轴承，其沟形成桃形沟道，利用现有的TM1 500落地磨床替代立式磨床磨削其沟道，并设计TM1 500金刚石磨头修整器。   支架固装于机床床身前部，底座安装在支架上，并能在纵、横两个方向进行调节，磨头轴为套筒式主轴，采用两套角接触球轴承构成的二支承轴系结构，主轴的传动采用多楔带传动，平稳、可靠。驱动电机为轻型铝壳无线调速电机，采用无级调速电机是为了保证磨头与磨头之间线速度之比值qd保持在一定的范围内。因为随着磨头的消耗，其线速度降低，这时就需要适当调低磨头的转速，从而获得佳修整效果。将修整的切入进给改为磨头进给，修整时磨头不动，利用原机床磨头进给的手摇机构，手动进给来实现修整的切入运动。   还可以采用磨头不动，磨头进给的方式进行修整，这时修整器的结构较复杂，即采用直线导轨、滚珠丝杠、步进电机等，可将磨头修整动作设计成简易数控系统，其动作程序设计为：快进（不能碰上磨头）→慢进（按需要的切入速度进给）→光修→退出。

金刚石磨头的种类和选择金刚石磨头的一般知识

凡用不同结合剂将磨粒粘结成不同形状和膏檢用于磨 削、硏磨和抛光的工具，统称为金刚石磨头。 、

根据金刚石磨头的基本形状和使用方法的不同，将金刚石磨头分成六夫 类，即磨头，油石，砂瓦，磨头，砂布砂纸和硏磨膏。

目前，硏磨膏一般都由使用厂自供自用，砂布砂纸虽已生 产多年，但是产品质量标准尙在拟订中，鉴于这种情况，本书 对这两类产品不予以介绍。

本书以后文中的“金刚石磨头”一词，是泛指磨头、油石、砂瓦 和磨头四类金刚石磨头，不包含砂布砂纸和硏磨膏两类金刚石磨头。

每一种金刚石磨头都只有一定的适应范围，不是任何零件都可以 用一种金刚石磨头来磨削的，因此，对每一个磨削工序都要选择合适 的金刚石磨头。 ，

选择合适的金刚石磨头，就是根据被磨工件的性质、加in质量和 生产率要求以及完成磨削加工工序的条件等各方面的因素来选 择金刚石磨头的特性，这些特性包括金刚石磨料、粒度、硬度、结合剂、组 织、形状及尺寸七个方面。