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电镀金刚石工具的制备原理及应用

2020-05-04 00:00:00

随着经济的发展,科学技术的进步,不同的行业对电镀金刚石工具的要求基本上是相同的,即效率高、寿命长、磨削精度高。要保证这些特性,镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性,而且要求在基体各个部分要均匀分布,以免镀层脱落使工具寿命缩短。

随着经济的发展和科技的进步,不同行业对电镀金刚石工具有着基本相同的要求,即高效率、长寿命和高磨削精度。为了保证这些特性,涂层金属不仅要有较高的硬度和耐磨性,还要均匀分布在基体的各个部位,以避免涂层脱落,缩短工具的使用寿命。

电镀金刚石工具:是指通过金属电沉积使金刚石被基体金属(钢或其他材料)牢固包裹在基体上而制成的一种金刚石工具。广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻井等行业。

用途:用于加工曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环槽、气门头和气门杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等。电镀金刚石铰刀用于轻工和液压零件的铰孔。电镀金刚石砂轮加工精度高,使用寿命长。此外,还有用于指甲修剪的指甲锉、用于打磨的电镀磨石、用于牙医的电镀金刚石牙钻等。

1.机械加工工业

电镀金刚石滚轮已成功应用于普通砂轮的修整,用于成形磨削或直接成形磨削工件,并广泛用于加工曲轴、轴承、液压阀等。

电镀金刚石手工制作的各种锉刀或机器锉刀,以及各种形状的金刚石磨头,广泛用于加工和磨削硬质合金或淬硬钢制成的模具,或各种形状的工件表面和内孔。

电镀金刚石铰刀已经成为液压设备和缝纫机零件拧孔的工具。它具有精度高、效率高、经久耐用的优点。

2.电气和电子工业

电镀金刚石内圆和外圆切割片是切割半导体等硬脆贵重材料的好工具。它具有效率高、狭缝窄、材料损耗小等特点。

电热设备中常用的石墨和碳材料欢迎关注中国的超硬材料和产品微信公众号:china_superabrasives具有硬脆特性,可使电镀金刚石磨辊刨削大块的石墨块。

可以用电镀锯片切割。电镀砂轮可用于成型磨削。

3.玻璃工业

电镀金刚石刀具可以直接在光学玻璃板上切割各种规格的光学仪器透镜的圆坯。

电镀金刚石砂轮、铰刀、钻头等。可用于普通平板玻璃的磨边、钻孔和铰孔。

4.工艺美术和商品工业

电镀金刚石磨头可用于雕刻和抛光各种宝石,碧玉,陶瓷和其他工业艺术。

电镀金刚石指甲锉,作为一套完整的装饰工具,被人们用来打磨指甲。

电镀金刚石砂轮用于修整橡胶鞋底。

基本流程:

钻石的选择;

基本要求:

:纯钻石应该是无色透明的(事实上,它经常由于杂质和缺陷而变色)。人造金刚石欢迎关注中国的超硬材料和产品。微信公众号:中国超级磨料是金相显微镜下的八面体、菱形十二面体、立方体及其集合体。通常为黄绿色,杂质较多的为灰绿色,含硼金刚石为黑色。

二。根据JB2808- 79,性能:钻石分为JR1、JR2、JR和JR4。标签越高,硬度越高,质量越好,价格越贵,但性能却不是越好。尽管JR4金刚石具有很高的硬度,但它的锋利程度不如JR3金刚石。如果两者一起使用,不仅可以保持良好的性能,还可以降低生产成本。

金刚石的杂质去除;

磁性杂质:人造金刚石通常是磁性的,因为它含有磁性夹杂物(催化金属)。夹杂物含量越高,磁性越强。强磁性金刚石不仅杂质丰富,强度低,耐热性差,而且对电镀质量有不利影响,容易形成镍结核,不易选择。原因是磁性夹杂物是良导体,这降低了金刚石颗粒的绝缘性并导致弱导电性。

金属电镀的基本原理:在电镀槽中,浸在镀液中的被镀件与DC电源的阴极相连(形成阴极),待镀金属与DC电源的阳极相连(形成阳极),镀槽中的镀液含有镀金属离子,接通电源后镀液中的金属离子沉积在阴极上形成镀层。下图:

电沉积示意图

电镀金刚石的原理:金刚石在弱酸性溶液中吸附氢(这可以通过加入金刚石后溶液的酸碱度增加来证明),并在电场的作用下缓慢移动到阴极,最后吸附在阴极表面。这样,当Ni2、Co2和Mn2连续吸附在阴极表面上时,吸附在阴极表面上的金刚石被连续包裹以形成金刚石复合涂层。

电解质加热:由于电解质加热温度不是很高(

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