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2020-04-03 00:00:00
如果不考虑电镀液的组成和其他工艺控制因素,电镀过程中的断电是镀层脱落的重要原因。
电镀金刚石工具的电镀生产过程与其他类型的电镀有很大不同。电镀金刚石工具的电镀工艺包括空镀(打底)、砂光和加厚。在每个过程中,基板都有可能离开镀液,即电源将被长时间或短时间切断。例如,有必要观察底部镍的质量,以及在空镀一段时间后金刚石是否均匀分布在基底上。如果在上述过程中有植砂和卸砂步骤,卸砂有时需要在远离电镀槽的另一个槽中进行;加厚过程中,观察钻石覆盖是否到位等。短时间断电对涂层影响很小。如果断电时间太长,涂层的金属表面将立即形成致密的氧化膜,这将阻止随后金属原子的电沉积沿原始金属晶格生长,并影响两者的结合力。
在工具使用过程中,当外力大于两层之间的约束力时,两层之间的分离是不可避免的。因此,采用更合理的工艺和程序也可以减少涂层脱落的发生。
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