金刚石磨轮电镀哪家好图片(推荐)_鄂州金刚石工具电镀图片

2018-12-30 12:07:47

基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构金刚石在弱酸性溶液中吸附H+,这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明,并在电场作用下向阴极缓慢移动,吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸

基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构

基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构

金刚石在弱酸性溶液中吸附H+,这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明,并在电场作用下向阴极缓慢移动,吸附在阴极表面金刚石磨轮电镀。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸附时金刚石工具电镀,就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体,基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。


业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性。但针对产品“跨分类”原则,在基体部分,用户可以选择无纺布。


金刚石固结强度

金刚石固结强度:

指金刚石在镀层金属中固结的牢固程度(把持力)。用GGrl5钢片(HRc=54)刮磨工作面往复5次,磨粒不脱落即为合格金刚石锯片电镀。但这种方法只能在金属镀层厚度低于金刚石颗粒直径的情况下才能使用。

金刚石分布均匀性:使用带刎度尺的10倍放大镜,观察工具工作层的表面。若发现0.5mm宽的空白处无金刚石颗粒,则可认为金刚石分布不均匀。

高温钎焊性能比电镀金刚石工具优异得多​

高温钎焊性能比电镀金刚石工具优异得多

德国的A Trenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比图可以看出,高温钎焊金刚石工具的性能比电镀金刚石工具优异得多,钎焊工具起始磨削性能是电镀工具的3.5倍以上,寿命是电镀工具的3倍以上;


由于钎焊工具有较大的容屑空间金刚石磨盘电镀,金刚石磨粒有较大的自由切削面且磨粒间空间较多,使切屑很容易被排除,所以钎焊金刚石工具的磨削性能好。


固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。


要有效使用开孔功能

要有效使用开孔功能

要注意岩石情况,避免沿层理、节理裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮危险。要有效使用开孔功能。钻孔过程,有一个重要环节开孔,开孔用降低了冲击压力固定推进压力来完成。推进压力应当尽可能小些,以便于倾斜度非常大岩面上开孔,同时也可避免钻杆产生弯曲。

应用材料也是多选字段,不建议把所有值都选上,如果供应商认为上述材料都可以使用,可以选择“Universal 通用”值。选择合适的一个或者几个应用材料会提高信用度,相反把所有都选上的产品在筛选的时候会往后排,反而降低了曝光率,而且给买家不诚实的印象。


合理参数可提升金刚石钻头效率

合理参数可提升金刚石钻头效率

在设计和选用金刚石钻头时, 合理确定这些参数, 对改进金刚石钻头的结构、改善切削性能和提高钻削效率具有重要意义。

金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别,所以在设计金刚石涂层刀具时,由于石墨加工的特殊性,其几何角度可适当放大,容削槽也变大,也不会降低其刀具锋口的耐磨性,立方氮化硼、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼、金刚石金属丝模、金刚石锯和钻头产品就是其代表。

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