荥阳市光明金刚石实业有限公司

高温钎焊金刚石工具的研究现状南京航空航天大学姚正军采用氩气保护炉感应钎焊的方法，以镍铬合金粉末为钎料，真空感应钎焊30s，钎焊温度1050℃ °C，实现了金刚石和钢基板之间的强大连接，使用扫描电和X射线能谱。结合X射线衍射结构分析，发现Ni-Cr合金中的Cr元素在钎焊过程中被分离，富Cr层在金刚石界面处形成并与C元素反应。金刚石表面形成Cr3C2和Cr7C3。合金层和钻石具有更高强度的主要原因。高温钎焊工艺实现了界面上的化学冶金结合，从根本上提高了磨料，粘结剂（钎焊合金材料）与基体之间的结合强度。由于高界面粘合强度，磨料之间的粘合层厚度需要保持在磨料高度的20％至30％，这足以牢固地保持磨料。这种薄的粘合层厚度意味着研磨剂的暴露高度高达70％至80％。磨料表面从表面大大扩展，大大提高了刀具的磨削效率，弥补了传统镀层工具的缺陷。研磨剂实际上仅机械嵌入并嵌入涂覆的金属中。不多，金刚石工具很容易因磨蚀而脱落，镀层剥落导致整体失效;为了增加保持力，必须增加涂层的厚度以减小磨料的裸露高度，这只会使切屑空间变小。降低工具的效率和寿命。